上海铸衡公司生产的这款立式食品包装机是根据水平式自动立式包装机研发的一款新型自动拉链自立袋立式包装机，具有的包装理念，成熟先进的技术，下料机的配置不同，可实现液体 （饮料、果酱、洗涤剂、酱油等）、粉末（面粉、调味品、奶粉、农药等）、颗粒（种子、砂糖、谷物、农产品等）、块状（花生、口香糖、薯片、宠物食品等）等 产品的自动自立式包装。其广泛适用于食品、五、电子、医药、化妆品、肥料、农产品等行业。

立式包装机图片

立式包装包装样品;

花生颗粒立式包装机操作方法及注意事项

一、准备工作：
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器上等各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。
a)接通电源，合上电控箱内的漏电开关。
b)设定纵封、横封模具所需温度，让温控表上的温度升温包材所需温度。

二、开机顺序：
1、点动包装机试运转。将下料离合器手柄转断开标识处。无异常启动机器空运转。
1、将无级调速器按标识调慢位置。
2、停机后按穿膜示意图步骤将包材沿成形器送纵封模具，点动封合，用右手脱开拉纸离合器，用左手拉膜拉纸轮中，合上拉纸离合器。
3、启动包装机制空袋，检查其封口质量。
4、合上下料手柄，观察下料时间是否正确。
5、料桶倒入少量物料，启动包装机，试包成品，检查包装重量是否达到要求。
6、以上各项准备工作完毕，方可进行成品批量生产。

三、停机顺序：
断开下料离合器→按停止键停机→断开总电源开关→清扫、清洁

四、注意事项：
1、操作者必须按以上顺序熟练操作过程，否则可能造成机器故障。
2、机器在工作过程中，应注意机器声音是否正常，温度是否正常，包装膜是否用完，物料是否用完。在生产过程中操作人员不可离开包装机，发现问题应及时停机检查。
3、调整各机构时一定要记住原始尺寸和位置，以便调节不理想时恢复到原起点。
4、新机磨合须在慢速度下运转100-150小时。
5、切勿将工具及异物放在机器上，以防掉进模具中，损坏模具。
6、暂停工作时，须点动将封口模具脱开。
7、长时间工作后要用铜刷清扫模具表面，有利于封口质量。
8、机器在运转过程中严禁将手或物品靠近活动部位。
9、定时检查机器各紧固部位是否松动、脱接现象。
10、减速箱应3个月更换一次机油（36#），每次以油标中线为准。

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